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切削加工工具的顺序安排和切削加工设备之间的关系密切，主要遵循以下原则。
1、切削工具的选择应与切削加工设备的类型和规格相匹配，不同的切削设备有其特定的加工范围和性能，因此需要根据设备的性能选择合适的切削工具。
2、切削工具的顺序安排应考虑加工过程的效率和安全性，加工过程会从粗加工到精加工，粗加工阶段会首先使用高效率和较大切削力的工具，如铣刀、钻头等，随后，在精加工阶段，会使用更精细的工具，如磨削工具、刀具等。
3、切削工具的选择还需考虑工件材料、加工要求、切削参数等因素，不同的工件材料和加工要求可能需要使用不同的切削工具和切削参数。
常见的切削加工设备与切削工具的关系如下：
1、车床：主要使用车刀进行旋转切削，适用于各种旋转体零件的加工。
2、铣床：使用铣刀进行铣削，适用于各种平面和曲面零件的加工。
3、钻床：使用钻头进行钻孔，适用于各种金属和非金属材料的钻孔加工。
4、磨床：使用砂轮进行磨削，主要用于零件的精细加工和表面光洁度的提高。
5、数控机床：如CNC机床，可以根据预设的程序自动更换切削工具，进行各种复杂的零件加工。
在安排切削工具的顺序时，还需要考虑设备的换刀时间、工具的更换成本以及加工过程中的其他因素，如冷却、润滑等，具体的安排顺序可能会根据实际的加工需求和条件进行调整。
仅供参考，如需更多信息，建议咨询专业的机械加工工程师或查阅相关的技术文档。